食品、製薬、化学業界のメーカーは、カーボンポリマー、キサンタンガム、砂糖、デンプン、グアーガム、カルボマーなどの粉末材料の均一な分散を実現する上で、継続的な課題に直面しています。ソフトおよびハードソリッドの両方を処理し、微細な乳化を実現できる高性能ミキシング装置の探求は、TPTインライン高せん断ミキサーのような高度なソリューションの開発につながりました。

多様な用途に対応する精密エンジニアリング

TPTミキサーは、特殊なインペラ設計と複数のバックプレートオプションにより、各材料処理要件に合わせて調整されています。

• R2 - ソフトソリッドの崩壊（大きなスロット開口部）： ソフトソリッド材料の迅速な分解のために設計されており、処理時間を大幅に短縮します。
• R3 - ファインソリッドの崩壊（小さなスロット開口部）： 微細な固体粒子の均一な分散と崩壊に最適化されており、一貫した粒子径の縮小を保証します。
• BRG - 液体-固体混合（大きなラジアル開口部）： 分散が困難な粉末を液体に組み込むための効果的なソリューションを提供し、カーボンポリマーやデンプンなどの材料の塊化の問題に対処しながら、安定した高濃度スラリーの調製を可能にします。
• BRP - 液体-液体乳化（小さなラジアル開口部）： 混和しない液体間の安定した均一なエマルションを作成するように設計されており、化粧品、製薬、食品生産における厳格な品質基準を満たします。

運用効率を保証するコア機能

TPTミキサーには、そのパフォーマンスと信頼性に貢献するいくつかのエンジニアリングイノベーションが組み込まれています。

• セミオープンインペラ設計： 高速運転中の圧力を維持しながら、メカニカルシールに優れた潤滑を提供し、サービス寿命を延ばします。
• 316Lステンレス鋼構造： 製品接触面はすべて、最大32 Raの粗さで精密に仕上げられており、厳格な衛生基準に準拠しています。
• 完全にドレイン可能な構成： 水平排出ポートにより、材料の完全な排出が保証され、バッチ間の汚染が最小限に抑えられます。
• 5つのバックプレートオプション： カスタマイズ可能な構成により、特定の混合アプリケーションに最適化できます。
• 3-AおよびEHEDG準拠： デリケートな産業向けの国際衛生基準を満たしています。

技術仕様

この装置は、要求の厳しい産業パラメータ全体で堅牢なパフォーマンスを発揮します。

• 流量能力： 最大352 gpm（1,333 lpm）
• 運転圧力： 最大6 bar（92 psi）
• 粘度範囲： 最大600 cPの材料を処理します
• 温度許容範囲： 10℃～150℃（14°F～302°F）

モジュラー設計により機能性が向上

このシステムの革新的なアーキテクチャにより、ワークプラットフォームとコニカルホッパーを追加することで、インライン高せん断混合からドライパウダーブレンドへの変換が可能になります。この柔軟性により、機器の利用率と投資収益率が向上します。

モバイル処理用のヘビーデューティーポンプカート

ミキサーを補完するのは、食品および飲料生産における製品移送およびクリーンインプレース（CIP）アプリケーション用に設計された頑丈なポンプカートです。

• 304ステンレス鋼フレーム： 過酷な環境での耐久性を提供すると同時に、衛生を促進します。
• モビリティ機能： 4インチのソリッドポリウレタンホイールを備えたコンパクトな設計により、限られたスペースでの簡単な配置が可能です。
• 電気接続： NEMA規格プラグを備えた、事前に配線された25フィートのケーブルが含まれています。
• オプションの可変周波数ドライブ（VFD）： プロセスの最適化とエネルギー効率のための正確な速度制御を可能にします。

このシステムには、Baldor Super EモーターがNEMAプレミアム効率定格で組み込まれており、耐腐食性のステンレス鋼ハウジングを備えた洗浄環境向けに設計されています。これらのモーターは、高圧洗浄手順からの保護を維持しながら、広範囲の可変周波数操作をサポートします。